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粉体剪切性能分析仪

更新时间:2024-11-04

骋谤补苍耻顿谤耻尘是一种基于转鼓原理的粉体流动性自动测量方法。实验时,粉体样品将带有透明侧壁的水平圆筒的一半填满。圆筒绕轴旋转的角速度从每分钟2转到每分钟60转。运动到每一个角速度时,颁颁顿相机都会拍很多快照。然后,对于每个转速,从平均界面位置计算出流动角度(一些文献中也称为“静止的动态角度"),从界面波动量计算出动态内聚指数。流动角值越低,则流动性越好。
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说明
粉体剪切性能分析仪GranuDrum是一种基于转鼓原理的粉体流动性自动测量方法。实验时,粉体样品将带有透明侧壁的水平圆筒的一半填满。圆筒绕轴旋转的角速度从每分钟2转到每分钟60转。运动到每一个角速度时,颁颁顿相机都会拍很多快照。然后,对于每个转速,从平均界面位置计算出流动角度(一些文献中也称为“静止的动态角度"),从界面波动量计算出动态内聚指数。流动角值越低,则流动性越好。

原理
流动角度受一系列参数的影响:颗粒间的摩擦、颗粒的形状、颗粒间的内聚力(范德瓦尔斯力、静电力和毛细管力)。动态粘聚指数只与颗粒间的粘聚力有关。粘性粉体趋向于间歇流动,而非粘性粉体则为规则流动。因此,接近于零的动态粘性指数对应于非粘性粉体。当粉体的粘结性增大时,粘结指数也随之增大。因此,粘结指数也可以量化粉体的展布性。

优势
测量简单、快速、直观、易于解释。
圆筒的填充和清洗简单快捷。
在安全转移到仪器之前,圆筒可以放在手套箱、防尘罩或封闭的环境中进行操作。
通过软件的直观性,平均和方差结果都很容易获得,并允许结果的比较。自动收集和存储所有的图片和数据,以便后期处理。数据传输和自动生成报告也非常方便。
标准操作程序是可记录,增加了测量的重复性。
圆筒具有化学涂层,可以处理各种规格的粉粉体。


*性
测量范围广:低速和高速(1至70转/分,即4至290毫米/秒)下的动态静止角。
简单明了的数据解释和物理原理。
使用波动量来量化粉体的粘结力。
在实验过程中,粉体的粘结力可能会发生变化,这种被称为“粉体触变性"的特性可以通过骋谤补苍耻顿谤耻尘来表达。
高测量重复性(例如不锈钢等高密度材料= 1.8%,或其他低密度材料= 4.2%)。
理想的设计保证了稳定性和长使用寿命。
圆筒可以通过手套箱在特定的环境(惰性气体、湿度和温度)下调节。


应用
在具有广泛的应用,需要对粉体流动性进行分析。
适用于高剪切、低压力的工况下,如增材制造、铺展性、制药行业涉及的气力输送等。
在增材制造的铺粉过程中,可用于量化粉体铺展能力和优化铺粉速度 (由于其原有的粘性指数分析)。
气力输送过程中粉体流动特性的预测。


可选附件
额外的测量圆筒,满足小样品量测量 (10、20、30和40ml),特别适用于制药和贵金属。
适用于高温工况的测量圆筒,可使用高达200℃
校准套件。
离线分析软件授权许可:一台计算机运行测量,同时可使用另一台计算机分析数据,从而提高实验和数据分析效率。


粉体剪切性能分析仪GranuDrum 参数

图 1: 增材制造中的粉体铺展性研究





图 2:  气动传输工艺优化


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